Английский
中文简体Дизодецил фталат (DIDP) - это высокомолекулярный фталатный пластификатор, который широко используется в пластмассовой промышленности из -за ее превосходной производительности. Как важное химическое сырье, DIDP не только хорошо работает в повышении гибкости материала, но также становится предпочтительным пластификатором во многих отраслях из -за ее уникальной химической структуры и стабильности.
Химические свойства и физические свойства
Химическая формула DIDP составляет C28H46O4, которая синтезируется путем этерификации фталического ангидрида и изодецилового спирта. Его молекулярная структура содержит две длинноцепочечные алкильные группы (C10), которые придают DIDP превосходную гидрофобность и низкую волатильность. По сравнению с низкомолекулярными фталатами (такими как DEHP), DIDP обладает более высокой теплостойкостью и способностью антимиграции, что позволяет ему оставаться стабильным в суровых условиях, таких как высокая температура или высокое давление.
Кроме того, DIDP имеет чрезвычайно низкую температуру плавления (около -50 ° C) и температуру кипения более 350 ° C. Этот широкий диапазон температур делает его идеальным выбором для высокопроизводительных пластиковых изделий. В то же время его свойства электрической изоляции также превосходны, что может соответствовать особым требованиям материалов в электронных и электрических областях.
Процесс подготовки и технологические инновации
Производство DIDP в основном опирается на двухэтапный процесс: первым шагом является генерирование изодецилового спирта посредством реакции полимеризации изобутилена; Второй шаг состоит в том, чтобы эфирировать изодециловый спирт с фталическим ангидридом, чтобы наконец получить целевой продукт. Этот процесс требует точного контроля параметров, таких как тип катализатора, температура реакции и давление, чтобы обеспечить чистоту и выход продукта.
В последние годы разработка технологий зеленых химических веществ способствовала улучшению процесса производства DIDP. Например, применение твердых кислотных катализаторов значительно снижает проблемы с коррозией и выбросы отходов жидкости, которые могут быть вызваны традиционными жидкими кислотными катализаторами. Кроме того, исследование сырья на основе био также предоставляет новые возможности для устойчивого производства изодецилового спирта, что может дополнительно оптимизировать производственный процесс DIDP в будущем.
Практическое применение и стоимость отрасли
Основное использование DIDP сосредоточено в области обработки поливинилхлорида (ПВХ), особенно на проводах и кабелях, автомобильных внутренних деталях и напольных материалах. Благодаря своей превосходной теплостойкости и резистентности к миграции DIDP может значительно продлить срок службы продуктов из ПВХ. Например, добавление DIDP в кабельные оболочки, работающие в высокотемпературных средах, может эффективно предотвратить осадок пластификаторов, тем самым повышая надежность продукции.
Кроме того, DIDP также широко используется в медицинском оборудовании, гибких пленках и производстве игрушек. Хотя некоторые фталаты ограничены из -за потенциальных рисков для здоровья, DIDP по -прежнему широко используется во всем мире, поскольку считается, что он оказывает меньшее влияние на организм человека из -за его высокой молекулярной массы и низкой токсичности.
Стоит отметить, что низкая волатильность DIDP и хорошие свойства обработки также делают его ключевым материалом в некоторых специальных сценариях применения. Например, в автомобильной промышленности DIDP может помочь материалам из ПВХ поддерживать мягкость и долговечность при длительном воздействии солнечного света и высоких температур.
